激光切割机的利用已经走进千家万户，然而其品质有的时候也让人毋庸置疑，当初是跟科技发展飞速的时代，那么如何辨别其品质呢？

激光切割机品质受到各种因素的综合影响，为了获得幻想的切割品质，各个切割参数被限度在一个狭小的范畴内，目前仍只能靠重复的实验来摸索不同前提下公道的切割参数，不仅费时费劲，而且无奈对切割进程中的扰动因素作出响应。如何在不同的切割前提下敏捷寻找到的切割参数并使之在切割进程坚持牢固显得尤为重要。因此，有必在研究对切割品质进行在线检测并实时把持的方法。

高品质切割重要的指标就是无切割缺点且切割面毛糙度值小，所以实时检测的目标应能识别切割缺点并能检测到反应切割面毛糙度的信息，其中以获得毛糙度的信息重要，难度也。

在对切割面毛糙度检测方面，重要的研究结果就是发明切割前沿光辐射信号脉动频谱的主频即是切割面切割条纹的频率，而切割条纹的频率与毛糙度相干，这样用光电管检测到的辐射信号就与切割面毛糙度接洽起来。这种方法的特点是检测设备跟信号处理体系较简单，检测跟处理的速度快，但该方法的不足之处是：

进一步研究表明，切割前沿光辐射信号主频与切割面上部条纹频率的一致性于较小切割速度的范畴内，当大于一定的切割速度时，信号主频消散，已找不到与上训切割条纹相干的信息。

因此，仅仅依附切割前沿的光辐射强度信号局限性较大，难以在畸形的切割速度下获得有价值的激光切割机面毛糙度信息，尤其是近下缘毛糙度的信息。而采取视觉伟感器同时监测切割没沿跟火花簇射的图像，可能获得有关怀割缺点跟切割面毛糙度更更丰富的信息。尤其由切缝下端喷射出来的火花簇射，与切割面下缘的品质状况更有着昆密的关联，是获得切割面下缘毛糙度重要的信息源。

所提取的激光切割机前沿光辐射信号的频谱跟主频，只与切割面上部切割条纹相干，不反应下部切割条纹的情况，所得到不提有价值的信息。因为个别切割面(很薄板材的切割除处)都分上、下两局部，上部切割条纹整洁、细密，毛糙度小；下部切割条纹混乱，毛糙度大，越靠下越毛糙，至近下缘达毛糙度值。而检测信号只反应品质区域的情况，不反应下部品质差的情况，更不反应近下缘品质差的信息，以它作为切割品质评估跟把持的依据是不公道的，也是不坚固的。